Einkristall-Extrusionsmesser für hohe Oberfl?chengüte-WSS Pr?zision Werkzeuge (Shanghai) GmbH

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    Einkristall-Extrusionsmesser für hohe Oberfl?chengüte


    Bei der zerspanenden Bearbeitung hinterl?sst die Oberfl?che des zu bearbeitenden Werkstücks immer feine, ungleichm??ige Werkzeugspuren mit versetzten Spitzen und T?lern. Bei Werkstücken mit hohen Anforderungen an die Oberfl?chenrauhigkeit ist oft ein zus?tzlicher Prozess - das Schleifen - erforderlich, was die Produktivit?t stark verringert.


                                       

    Beim WSS wird mit Hilfe von Strangpresswerkzeugen aus Einkristall ein gewisser Druck auf die Oberfl?che des Werkstücks ausgeübt, wodurch das Oberfl?chenmetall des Werkstücks plastisch flie?t und die im Original verbliebenen niedrigen konkaven T?ler ausfüllt, wodurch eine Verringerung der Oberfl?chenrauhigkeit des Werkstücks erreicht wird. Die Oberfl?chenbearbeitung von einkristallinen Flie?presswerkzeugen verbessert nicht nur die Korrosionsbest?ndigkeit der Werkstückoberfl?che und erh?ht die Oberfl?chenqualit?t, sondern auch die Bearbeitungseffizienz. Darüber hinaus ist WSS in der Lage, Einkristall-Werkzeugdesign-L?sungen für verschiedene Bearbeitungsbereiche anzubieten, sowohl für die Au?en- als auch für die Innenbohrung des Werkstücks für eine stabile Bearbeitung.

                                               

    Einkristall-Extrusionsschneider für die Bearbeitung einzelner Kreise                                            

                                               

    Einkristall-Extrusionsfr?ser für die Bearbeitung von Bohrungen                                            


                                               

    Die H?rte des Einkristalls kann 10.000 Hv erreichen und zeichnet sich durch eine hohe Verschlei?festigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Es dauert nur wenige Sekunden, um die Oberfl?che des zu bearbeitenden Teils mit der erforderlichen Oberfl?chengenauigkeit zu bearbeiten. Darüber hinaus ist dieses Bearbeitungsverfahren 5-20 mal effizienter als Schleifen und 10-50 mal effizienter als Drehen und erreicht eine Spiegeleffektgenauigkeit von Ra 0,05-0,1 μm in einem Vorschub und erm?glicht es, die Oberfl?che durch Strangpressen zu h?rten, mit erh?hter Verschlei?festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, w?hrend die plastische Verformung der Oberfl?che unter Belastung beseitigt wird und die Ma?genauigkeit für eine relativ lange Zeit beibehalten werden kann.


                                       

                                               


                                       

    Oberes Werkstück: nach der Bearbeitung                                    

         Unteres Werkstück: vor der Bearbeitung                                    


                                       

          Verarbeitungsparameter:                                    

          Schnittgeschwindigkeit:50m/min                                    

          Vorschubgeschwindigkeit:0.05mm/r                                    

          Bearbeitungszugabe:0.02mm                                    


                                       


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