Wellen von Antriebsmotoren sind w?hrend des Betriebs wechselnden Belastungen wie Torsion, Scherung, Zug, Druck und Sto? ausgesetzt und werden mit gro?en Lasten und Drehmomenten belastet. Gegenw?rtig werden für die Herstellung von Motorwellen üblicherweise andere hochharte Werkstoffe wie 20CrMnTiH-Materialien verwendet. Darüber hinaus müssen die Verbindungsteile an beiden Enden des Wellenk?rpers w?rmebehandelt werden, um die Anforderungen zu erfüllen.

WSS bietet Dreh-, Fr?s- und Lochwerkzeuge für die Komplettbearbeitung von Motorwellen mit h?herer Stabilit?t und Zuverl?ssigkeit an, die nicht nur die hohen Anforderungen an die Ma?genauigkeit für ?lgefüllte Bohrungen, Passfedernuten und flache Bohrungen in Motorwellen erfüllen, sondern auch eine hohe Oberfl?chenqualit?t nach dem CBN-Hartdrehen bieten.

Verarbeitung vor der W?rmebehandlung

Werkzeug-Merkmale：

Polierte Spanformeroberfl?che für verbesserte Spanabfuhr

Hohe Zuverl?ssigkeit und reduzierte Gratbildung

Hohe Bohreffizienz und Prozessstabilit?t

Werkzeug-Merkmale：

Hohe Bohrleistung, niedrige Kosten pro Bohrung

Gute Spanbrecherleistung, reibungslose Spanabfuhr, kein Verheddern des Werkzeughalters

Interne Kühlkan?le für effiziente Kühlung und Schmierung

Einfacher und schneller Wechsel der Werkzeugspitze, kurze Ausfallzeiten

W?rmebehandelte Nachbearbeitung

Werkzeug-Merkmale：

Geeignet zum Fr?sen von geh?rteten, hochharten St?hlen

Hohes Zerspanungsvolumen

Hohe Qualit?t der Fr?soberfl?che

Werkzeug-Merkmale：

Bessere Ausbruchsicherheit für beschichtete Werkzeuge

Intermittierendes Drehen von Stirnfl?chen mit hoher Oberfl?chenqualit?t

H?here Liniengeschwindigkeit beim Drehen, h?here Bearbeitungseffizienz

Mehr L?sungen vor Ort：

Zum Schruppen und Schlichten von Motorwellen nach der W?rmebehandlung. WSS bietet eine Reihe von CBN-Werkzeugen mit konstanter Bearbeitungsleistung und l?ngerer Lebensdauer.

WNGA080408 Standardwerkzeug zum Schruppen 1mm Bohrungstiefe