新能源汽車驅動電機軸高效加工方案-威士刀具

  • 新能源汽車驅動電機軸高效加工方案

    2023-08-01

    驅動電機軸在工作中受到扭轉、剪切、拉壓、沖擊等交變應力,承受很大的負載和扭矩。目前20CrMnTiH材料等其他高硬度材料常用于電機軸的制造。此外,軸體兩端連接部分還需進行熱處理以達到要求。


    驅動電機軸加工


    威士針對電機軸的全套加工提供車削銑削孔加工刀具,穩定性、可靠性更高,不僅滿足電機軸注油孔、鍵槽和淺孔的高尺寸精密度要求,并且CBN硬車后的表面質量高。


    熱處理前加工


    注油孔加工——麻花鉆


    刀具特點:

    容屑槽表面拋光,增強排屑能力

    可靠性高,減少毛刺

    鉆削效率高,工序更穩定


    孔加工——淺孔鉆、皇冠鉆


    刀具特點:

    鉆孔效率高,單孔成本低

    斷屑性能好,排屑通暢,不纏繞刀桿

    內冷通道實現高效的冷卻和潤滑

    刀尖更換方便快捷,停機時間短


    熱處理后加工


    鍵槽加工——立銑刀:鍵槽熱后銑削加工


    刀具特點:

    適合銑削淬硬后高硬度鋼

    金屬去除率高

    銑削表面質量高


    熱后車削——CBN車削加工

    刀具特點:

    涂層刀具抗崩性能更好

    斷續車削端面,表面質量高

    達到更高的線速度車削,加工效率更高


    更多現場解決方案:


    針對熱后電機軸的粗加工和精加工,威士具備加工性能穩定、壽命更長的CBN刀具產品線。


    WNGA080408標準刀具粗加工切深1mm內孔

    WNGA080408標準刀具粗加工切深1mm內孔


    CCGW060204標準刀具精加工內孔

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    VNGA160404標準刀具加工外圓
    VNGA160404標準刀具

    VNGA160404標準刀具加工外圓




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