軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，滾動體均勻分布在內圈和外圈之間的滾道內，高速長時間滾動，所以滾道的精度對滾動體的工作有著至關重要的影響。
軸承內圈外圈大多為軸承鋼材質，具有較高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性，淬火后硬度在61HRC-65HRC之間。傳統使用硬質合金刀片及涂層刀片、陶瓷刀片等進行加工，需頻繁更換刀片，效率低，加工精度穩定性差。
立方氮化硼刀片具有高硬度、耐磨性和抗沖擊性高的特點，加工效率高，刀具使用壽命長。
威士立方氮化硼(CBN)刀具，刀具耐用性好，壽命長，并可以實現穩定的高效率，且加工精度高。
軸承內外圈滾道先由威士CBN刀具對其進行半精車加工，再通過萬能磨床進行精加工后，可以達到表面光潔度Ra 0.04。
